一、概述
1、该款超声波硬度计是我公司基于对超声波硬度测量原理深入研究的基础上 ，对其进行的创新性设计。
2、常用材料有钢和铸钢、铜、铝合金。
3、增加了三种《用户材料》 功能 ，配合操作向导 ，快速实 现用户对特殊材料或新型材料测试的需求！极大的拓展 了超声波硬度计的使用范围。
二、主要功能
- 设计依据标准： GB/T 34205-2017《金属材料 硬度试验 超声接触阻抗法》可以对多种金属材料进行高精度检测。
- 两种硬度标尺显示 ，可同时显示维氏硬度和所选定的其他制 式的硬度对应值。
- 专用电路设计 ，支持探头热插拔操作 ，即插即用 ， 自动识别探头力值。
- 常用材料硬度标尺(HV、 HB、 HRA、 HRB、 HRC)平行转换 ，双标尺显示。
- 含三种新型材料设定 ，方便对特殊材料硬度测试 ，理论上可以测试所有金属材料的硬度。
- 显示采用IPS(In-Plane Switching)全数字液晶显示器 ，色彩、 响应速度等显著提高。
- 宽广的观看视角 ，即使从侧面观看 ， 画面的色彩和细节变化也非常小。
- 中、英文显示 ，人性化菜单式操作 ，简单方便。
- 液晶亮度可任意调节 ，方便在光线灰暗环境使用。
- USB通信接口 ，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
- 一台主机可配备各种不同探头使用 ，实时自动识别探头类型。 更换时无需重新校准。
- 具有示值软件校准功能。
- 可预先设置硬度值上、 下限 ，超出范围自动报警 ，方便用户批量测试的需要。
- 金属外壳 ，小巧、便携、 可靠性高 ，适用于恶劣操作环境 ，抗震动、 冲击和电磁干扰。
- 对特殊材料的硬度测量可使用用户材料进行标定和检测。 10N 、20N 、50N
- 液晶上有剩余电量指示图标 ，可实时显示电池剩余电量；具有充电过程指示 ，操作者可随时了解充电程度。
- 可存储最大600组硬度测量数据。每组数据包括测量日期、传感器类型、材料、 次数、 单次测量值、 平均值、 最大 值、 最小值、硬度制等信息。
- 内置3.7V大容量锂离子可充电电池及USB充电控制电路； 可连续工作不小于20小时；具有自动休眠、 自动关机等 节电功能。
三、技术参数
测量方向： 垂直于被测工件表面
硬度标尺：维氏(HV)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)
测量结果显示：维氏(HV)+硬度标尺
测量材料：钢和铸钢、铸铝合金、纯铜
用户材料：3种 ，有设置向导
显示：3.5吋 IPS 全数字彩色液晶显示器,分辨率480×320
探头识别： 自动识别+手动设置 ，支持热插拔
数据存储： 最大600组（测量次数1～32）
工作电压：3.7V锂离子电池组
持续工作时间： 不小于20小时
充电电源：5V/1000mA
通讯接口： USB2.0
外形尺寸: 159×83×39mm(主机)、 Φ22×141mm(探头)
重量: 主机约370g、探头约210g
相对误差及示值重复性见表2、表3
典型应用：
| 试验力 | 典型使用情况 |
| 98N | 锻件、焊缝及热影响区 |
| 50N | 机床零部件的感应淬硬层、渗碳层，如：凸轮轴、透平、焊缝及热影响区 |
| 20N | 法兰盘、齿轮、冲压件、模具、曲轴、涡轮转子等。 |
| 10N | 冲压模具的离子氮化层、锻件 |
| 8N | 精密件、减速器和轴承转动环 |
| 3N | 涂(镀)层，如气缸的铜和铬涂(镀)层（t≥0.04mm），低压缸的涂层、淬硬（t≥0.02mm） |
| 1N | 薄层、抛光表面 |
表2 硬度计允许的最大相对误差
| 标准块硬度 | 相对误差的最大允许值Erel/% | ||||||
| HV1 | HV2 | HV5 | HV10 | HV0.1 | HV0.3 | HV0.8 | |
| ＜ 250HV | ±4% | ±4% | ±4% | ±4% | ±5% | ±5% | ±4% |
| 250HV ～ 500HV | ±4% | ±4% | ±4% | ±4% | ±6% | ±6% | ±4% |
| > 500HV ～ 800HV | ±5% | ±4% | ±4% | ±5% | ±7% | ±7% | ±5% |
| > 800HV | ±6% | ±4% | ±4% | ±4% | ±8% | ±8% | ±6% |
表3 硬度计相对重复性的最大允许值
| 标准块硬度 | 硬度计相对重复性的最大允许值rrel/% | ||||||
| HV1 | HV2 | HV5 | HV10 | HV0.1 | HV0.3 | HV0.8 | |
| ≤ 250HV | 8 | 5 | 5 | 5 | 8 | 8 | 8 |
| > 250HV | 6 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
